大型常压储罐-杜尔LNG储罐-盐城储罐

lng储罐基础安全措施

lng储罐对基础的要求较高，储罐的压力，目前主要采取的基础包括直接式基础和桩基式基础。桩基式基础的整体性和刚性较好，但施工难度大，应该严格控制施工，---每个施工环节都符合规定，避免塌孔、斜孔、窜孔、钢筋笼位置偏差大等缺陷，消除安全---。在lng储罐基础设计方案选择中，应综合考虑施工材料的价格、人工费用、施工难度等因素，确定较佳设计方案，5000立方lng全容罐，使lng储罐的基础能够具备足够的承载力，沉降满足设计要求。

由于lng储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其控制的---部位是施工过程。

　　(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。

　　(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，大型常压储罐，并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用---的吊具以防止吊装时变形。

　　(3)罐底施工：lng罐底为3层结构，盐城储罐，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。